2016年5月份經(jīng)全國涂料協(xié)會調(diào)查，70%以上的生產(chǎn)商都會遇到在夏季油漆施工中常見的鮮映性不良的問題，根據(jù)表面原因的分析，添加熒光增白劑不僅可以增加表面的亮度和鮮艷度，可有效解決常見的鮮映性問題！

定義：代表0.1 ～ 2.０ mm之間的波紋，具體表現(xiàn)為鮮映性、影像深度，是漆膜表面影像的清晰度，是與涂膜的平滑性和光澤依存的性質(zhì)，是表示涂膜外觀裝飾性能之一，鮮映性不良就是涂層的裝飾性差。

產(chǎn)生原因

1）被涂物表面的平整度差，表面粗糙，打磨砂紙粗，打磨精度不夠；

2）所選用油漆的流平性差或本身光澤、細(xì)度不達(dá)標(biāo)，鮮映性不良；

3）涂裝環(huán)境差，涂層表面產(chǎn)生顆粒或光澤不足；

4）噴涂時油漆霧化不良，涂面的橘皮嚴(yán)重；

5）涂層的厚度不足，豐滿度差。

6）噴涂工具不好，施工黏度及熒光增白劑和紫外線吸收劑等溶劑選用不當(dāng)，噴涂時涂料霧化不良，涂面的桔皮嚴(yán)重。

預(yù)防措施

1）提高表面準(zhǔn)備和整平打磨工序精度，使被涂面平整光滑；

2）改善涂裝環(huán)境，高裝飾性涂裝應(yīng)在清潔無塵的噴涂室和干燥場所進行，高裝飾噴房空氣潔凈度一般使用“激光離子分析儀”進行測量，潔凈度標(biāo)準(zhǔn)一般按2.83 L/min 中塵?？刂圃冢? ～ 5 μm≤50 000個；6 ～ 10 μm≤10個；10 μm以上為零；

3）選用霧化性能好的噴槍，掌握正確的噴涂技術(shù)和施工黏度，使油漆達(dá)到較佳的霧滑性；

4）選用流平劑、熒光增白劑等相溶性好，分散性均勻的高檔助劑；

5）高裝飾性涂層一般多采用多涂層涂裝體系，增加涂層厚度，以提高涂層的豐滿度和平滑性。

6）提高加工精度，防止儲運過程中的磕碰傷，保證施噴件表面的質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。

補救方法

如涂層干固后，經(jīng)打磨、拋光鮮映性不良，則需選用鮮映性更優(yōu)的修補面漆重噴涂。

以上是河南瑞奇特化工參考全國500多家油漆企業(yè)所遇到情況問題的解析，現(xiàn)公司生產(chǎn)研發(fā)了新一代相溶性好，有效預(yù)防鮮映性不良的高效油漆專用熒光增白劑，詳情請咨詢：400-6188002。