注塑工藝也是眾多塑料制品其中的一類產(chǎn)品，它們?cè)谏a(chǎn)中都有一條非常重要的標(biāo)準(zhǔn)，那就是塑料注塑外觀的亮度、色澤度的問題，這是決定產(chǎn)品銷量非常重要的因素。想要達(dá)到更好的外觀檔次，就需要選擇對(duì)合適的光亮劑產(chǎn)品配方，這樣才能從根本上解決注塑桶的增亮問題。

塑料注塑是一種生產(chǎn)造型工藝，塑料注塑可分為橡膠注塑，塑料注塑和成型注塑，三者之間各有優(yōu)異，前者生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)易，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)力小，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，后者可塑性更強(qiáng)，將提前熱熔好的塑料利用壓力注塑進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型后各種塑料制品，其原材料一般為PE、PP較多，更有為此注塑使用的注塑機(jī)。

現(xiàn)如今隨著市場(chǎng)上對(duì)于塑料制品的需求大大的增加，廠家與廠家之間因?yàn)樵牧系牟煌?，工藝以及配方的區(qū)別，導(dǎo)致廠家之間做出來的產(chǎn)品質(zhì)量差異很大，而塑料制品光亮劑就是一款可以大大增加塑料制品亮度的助劑，同時(shí)提升產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，塑料注塑如何能夠達(dá)到鏡面效果，一般方法無外乎使用市面上的一些潤(rùn)滑劑，增加產(chǎn)品流動(dòng)性的增塑劑，光亮劑等產(chǎn)品，但是都沒有很好的效果，更比說到達(dá)注塑廠家的理想要求鏡面般的亮度了。

有一些生產(chǎn)硬質(zhì)塑料ABS注塑的廠家，他們的塑料注塑溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無定型塑料。在熔化過程溫度升高時(shí)， 塑化溫度適宜加工的溫度范圍一般可以達(dá)到 220～250 ℃，所以ABS的注塑溫度雖然比聚苯乙烯等塑料的要高，對(duì)于助劑ABS注塑增亮劑要求也是非常高，一定要選擇耐高溫的ABS塑料增亮劑。

光亮劑的添加方法是非常簡(jiǎn)單的，在生產(chǎn)過程中只需要按照一定的添加量與原料混合攪拌即可，并且需要注意的是添加比例建議一噸原料配比1-3公斤用量，回料的話可以加到3-5公斤。很多客戶為了控制成本在調(diào)試時(shí)不敢增加用量，這樣往往適得其反，還未起到增亮效果就放棄產(chǎn)品。正確的方法是調(diào)試時(shí)先由千分之五的用量開始，起到明顯增亮效果后，再慢慢的減少用量，這樣才能夠發(fā)揮出這款增亮劑的效果。

讓用戶能夠體驗(yàn)到鏡面效果的塑料注塑產(chǎn)品，為客戶解決問題，不斷幫助客戶提升產(chǎn)品檔次，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量是瑞奇特的宗旨，順天應(yīng)時(shí)，匠心獨(dú)造，方得瑞奇特光亮劑。