可降解成核劑在可降解材料方面不可或缺的原因!
國(guó)家在2008年的6月1號(hào)實(shí)施了“限塑令”,在限塑令的推進(jìn)之下,可降解塑料行業(yè)十分火熱,國(guó)內(nèi)各大塑企紛紛擴(kuò)產(chǎn)??山到獠牧习l(fā)展的也越來(lái)越成熟,從最開(kāi)始的在塑料里面添加一些可降解成分(例如PVC塑料添加木粉,PE薄膜添加一些淀粉,這大部分還是不能降解),再到天然高分子改性(例如大豆蛋白生產(chǎn)纖維制品),最后到目前的利用生物法合成的完全可降解單體(例如聚乳酸、PBAT等)。
目前而言,PLA(聚乳酸)和PBAT(聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二酯)產(chǎn)能占據(jù)市場(chǎng)頭部位置。那么我們就拿這兩個(gè)材料說(shuō)一下為什么一定要加入成核劑。
一、PLA(聚乳酸)
從南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院發(fā)布的論文資料上可以查閱,PLA目前的生產(chǎn)技術(shù)難題基本解決,但是結(jié)晶速率慢、結(jié)晶度低的問(wèn)題并沒(méi)有得到真正解決,生產(chǎn)結(jié)晶性塑料的企業(yè)都知道,添加成核劑算是一種改善高聚物結(jié)晶的有效手段,所以添加了可降解成核劑RQT-CH-6之后可以提高PLA制品的結(jié)晶度,使得PLA在注塑等熱塑性加工過(guò)程中結(jié)晶速率快、結(jié)晶度高,從而縮短成型時(shí)間、提高生產(chǎn)效率,提高制品的耐熱性能以及增強(qiáng)材料的性能。
二、PBAT(聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二酯)
PBAT可用于生產(chǎn)柔韌的薄膜或食物容器等。但是PBAT結(jié)晶度較低,結(jié)晶溫度也偏低,且成型冷卻速率較慢,粘性很大,在吹膜成型的過(guò)程中,當(dāng)膜泡經(jīng)過(guò)牽伸輥擠壓時(shí),未完全冷卻定型,容易粘附在設(shè)備上,另外,結(jié)晶不完全的產(chǎn)品在使用周期內(nèi),結(jié)晶度將受到環(huán)境溫度的影響而使其性能不穩(wěn)定。而加入可降解成核劑RQT-CH-6不僅能提升PBAT的結(jié)晶溫度和結(jié)晶速度,還能使PBAT在吹膜成型過(guò)程中可更快地冷卻定型,降低粘附作用,改善其成型工藝的穩(wěn)定性,同時(shí)加入可降解成核劑RQT-CH-6也能提高PBAT的結(jié)晶度,使球晶微細(xì)化,可提高制品的韌性和透明性,并有利于提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和模量,縮短成型加工周期,保持最終產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。
隨著“禁塑令”的推行,新能源汽車的發(fā)展,綠色發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)重要趨勢(shì)。而可降解材料受其可降解的約束,使用性能在一定程度上遠(yuǎn)低于普通是塑料,不斷摸索提高可降解塑料包裝材料的成分配比,使之更科學(xué),另外通過(guò)助劑的添加,使之性能得到提高。
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