塑料制品對(duì)于色差的產(chǎn)生有很多原因，一是：在成型加工過(guò)程中，由于加工設(shè)備不同，成型性能各異，原料品種繁多，加之設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、模具的型腔結(jié)構(gòu)、物料的流變性、人員的復(fù)雜性等多種因素錯(cuò)綜變化的影響，二是：使用塑料助劑的比例不同，熒光增白劑的添加量沒(méi)有精準(zhǔn)添加，使得塑料的內(nèi)在及外觀質(zhì)量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的成型缺陷。

   作為調(diào)色技師，要對(duì)這些方面有一定的了解，否則有的為題會(huì)被人誤認(rèn)為是色粉造成的問(wèn)題。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，顏色呈現(xiàn)差異，原料原因占20%，機(jī)器因素占30%，色彩搭配原因占50%。調(diào)色行業(yè)是一個(gè)服務(wù)加技術(shù)的行業(yè)，我們要非常專業(yè)，要比客戶懂得更多，才能更好的說(shuō)服別人。

  1、樹脂基色對(duì)顏色的影響

    樹脂是配色的要素之一，樹脂的基色對(duì)配色的精確性有很大的影響。不同廠家、不同牌號(hào)甚至相同廠家相同牌號(hào)的樹脂的不同批次在基色上也有有或大或小的差異。如果這種差異很大，則當(dāng)他傳遞到最終產(chǎn)品時(shí)，會(huì)導(dǎo)致同一顏色配方出現(xiàn)色差，影響顏色品質(zhì)。

 2、助劑對(duì)顏色的影響

    分散劑和增白劑是色粉中常用的助劑，有助于濕潤(rùn)顏料，減少顏料粒徑，增加樹脂與顏料之間的親和力，從而改善顏料與載體樹脂之間的相容性，提高顏料分散水平。在配色過(guò)程中，不同種類的分散劑會(huì)影響品質(zhì)的色彩品質(zhì)，分散劑的熔點(diǎn)一般都比樹脂的加工溫度低，在成型過(guò)程中先與樹脂熔化，從而增加了樹脂的流動(dòng)性。并且由于它黏度低，與顏料的相容性好，因此能夠進(jìn)入到顏料團(tuán)聚體內(nèi)部，傳遞外部剪切力打開顏料團(tuán)聚體而獲得均勻的分散效果。

    但是如果分散劑的相對(duì)分子質(zhì)量過(guò)低，熔點(diǎn)過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致體系粘度大大下降，這樣傳遞到顏料團(tuán)聚體上的外界剪切力也大幅下降，導(dǎo)致團(tuán)聚粒子很難打開，顏料粒子不能很好的分散在溶體中，最終導(dǎo)致制品的顏色品質(zhì)不理想。在配色過(guò)程中使用分散劑時(shí)一定要考慮其相對(duì)分子質(zhì)量、熔點(diǎn)等參數(shù)，選擇適合顏料及載體樹脂的分散劑。另外，如果分散劑量過(guò)大，也會(huì)導(dǎo)致顏色發(fā)黃而產(chǎn)生色差。增白劑添加量如果把握不準(zhǔn)，也會(huì)影響色澤，選擇合適的增白劑也是非常重要的一個(gè)因素，瑞奇特增白劑引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，添加量在萬(wàn)分之一至萬(wàn)分之五，關(guān)于硬質(zhì)塑料和軟質(zhì)塑料，我們有專家一對(duì)一指導(dǎo)使用，效果顯著。咨詢電話：400-6188002。